??常用鋼鐵材料的熱處理工藝可分為退火、正火、淬火、回火和化學熱處理等幾大類，這些工藝要點分述如下： 退火 再結晶退火：鋼經過某種加工之后（冷作）使晶粒破壞、晶格外扭，出現高硬度低塑性的加工硬化現象，為了消除硬化現象并提高塑性，以便繼續進行加工，常常把鋼加熱到臨界溫度以下的某個溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，使鋼的組織處于穩定狀態。 重結晶退火：將鋼加熱到臨界溫度以上，使其組織發生變化（重結晶），保溫一段時間后隨爐緩慢冷卻，從而使鋼的組織重新恢復到十分穩定的原始組織狀態。 正火 將鋼加熱到臨界溫度以上（亞共析鋼為 Ac3+(30~50)℃，過共析鋼為Acm+(30~50)℃，保溫一段時間后，在空氣中冷卻，使其組織重新結晶細化，并消除一些熱處理缺陷（如網狀滲碳體等）。 淬火 將工件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后快速冷卻至室溫，從而獲得預期的組織（如馬氏體）。亞共析鋼通常加熱至Ac3+(30~50)℃；過共析鋼通常加熱到Ac1+(30～50)℃。 回火 將淬火后的工件加熱至Ac1一下的某一定溫度，保溫一段時間后冷卻，使其組織轉變為較為穩定的符合技術要求的組織�；鼗鹜ǔ７譃榈蜏兀�150～250℃）、中溫（300～450℃）和高溫回火（500～650℃）（有稱調質處理）。 化學熱處理 將工件置于一定的化學介質中（如碳、氮或金屬等），加熱到一定溫度，保溫一段時間，使工件表面層滲入某種元素，從而改變其表面層的化學成分和各種性能。